分析一下传感器在工业自动化发展中的重要性
由于各制造业属性和需求的差异化,客户化将是传感器应用的必然趋势。现代工厂自动化系统的信息和数据传输也越来越依赖于智能传感器。如果是大位移测量,则有感应同步器和光栅传感器供选择。一般来说,今天的工业自动化系统是实时的。
近年来,随着自动驾驶、工业4.0、智能医疗的趋势,汽车、工业、医疗三大新兴市场的AD22285传感器应用发展迅速。特别是在工业设备的自动控制应用中,传感器是自动控制系统的耳目。此外,由于各制造业属性和需求的差异化,客户化将是传感器应用的必然趋势。
现代工厂自动化系统的信息和数据传输也越来越依赖于智能传感器。过去,传感器只负责监控和测量,但没有分析。现在,随着传感器变得更加智能化,它们可以更好地评估测试工作,并实时完成任务。与汽车市场的单一应用不同,工业市场的应用更加破碎和分散。此外,每个制造业都有不同的属性和不同的解决方案。虽然工业属性不同,但大多数工厂包括四个过程:机器加工、组装、检测和物流,每个过程对传感技术都有不同的需求。
在设计测试系统时,首先要考虑的是传感器的选择,它的选择是否正确,直接关系到测试系统的成败。选择合适的传感器是一个复杂的问题论如下。
①首先,仔细研究测试信号或速度、加速度和力的测量,确定测试方法和初步确定传感器类型,如位移测量,然后确定传感器类型。
②分析测试环境和干扰因素,测试环境是否有磁场、电场、温度干扰、测试现场是否潮湿等。
③根据测试范围确定位移测量等传感器,分析是小位移还是大位移。如果是小位移测量,则有电感传感器、电容传感器、霍尔传感器等供选择;如果是大位移测量,则有感应同步器和光栅传感器供选择。
④确定测量方法。在测试工程中,无论是接触测量还是非接触测量。例如,非接触测量必须用于测量机床主轴的旋转误差。
⑤考虑传感器的体积、被测位置是否可以放下、传感器的来源、价格等因素。
一般来说,今天的工业自动化系统是实时的。具有决策能力的高精度系统可以准确控制高速生产过程。工业自动化的心脏是新一代先进的智能传感器,使产品生产线继续运行。只要产品能达到规定的质量水平,高效的生产线就会尽快运行。
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